鋼廠燒結機除塵設備的性能特點:
一、鋼廠燒結機除塵設備采用脈沖噴吹清灰技術,清灰,除塵,排放濃度低,漏風系數小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運行穩定,經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣處理。
二、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程以煤油檢漏,漏風率低。
三、緊湊的進出口風道以及均風裝置,氣流阻力小。
四、采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
五、可實現不停機換袋,檢修不影響設備正常運行。
六、采用上部抽袋方式,了換袋的操作運行。
七、的控制系統,除塵系統的運行。
燒結機尾布袋除塵器的選用
1、過濾速度的選擇:過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值,如過濾速度≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1。5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度,則可選1。5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
2、過濾材料:應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或t≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。t<260°C時,選用P84針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯二重玻纖織物或氟美斯﹝FMS﹞高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用、濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用絳綸針刺氈,當含塵氣體 既有的水份又為易燃易爆氣體時,選用(三防)絳綸針刺氈。
3、控制儀:燒結機尾布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓或定時(自動)、手動兩種控制方式,并設有手動-自動切換開關。定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。
鋼廠燒結機除塵設備是一種以氣體過濾為工作原理的鋼廠除塵器,采用的濾芯是燒結板過濾元件。燒結除塵器是科名除塵的工程技術人員借鑒國內除塵技術研制成功的新型脈沖袋式除塵器。我公司生產的燒結除塵器可以廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣治理,尤其是對大風暴、高溫度的煙氣。燒結除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點,而且加長的濾袋充分發揮壓縮空氣清灰的作用。是一種除塵,占地面積小,運行穩定,性能,維修方便的大型除塵設備。
公司來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、、安裝和制作,主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類,同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件,工程人員和的制作裝團隊精誠合作,業內人士和顧客的,歡迎來電咨詢或到廠參觀。